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                波峰焊连锡的原因和解决方法
                发布时间:2019-05-07

                现在线路工艺设计越来越复杂,引线脚间距越来越密,很容易产生接后的连锡现象(就是短路)波峰焊连锡是最常见的不良之一,产生连锡的原因有很多种,需要具体来分析然后找到对应的解决方法。

                首先遇到波峰焊连锡我们应该检查助焊剂或过板方向。固含量高一点和活化性能强一些的焊剂会比较好。另外要从焊锡的杂质来分析,如果杂质高了,焊料熔点就变高,因此浙江体彩11选五开奖结果我们把焊锡的温度调高来试试,如果能解决,那基本可以肯定就是杂质超标,一般来讲主要是铜杂质含量过高。

                波峰焊常见的连锡原因有以下这些:

                1. 助焊剂预热温度太高或者太低,一般在100~110度,预热太低的话,助焊剂活性不高。预热太高,进锡钢flux已经没了,容易连锡。

                2. 没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀,熔化状态下的锡的表面张力没有被释放,导致丨5选5开奖结果容易连锡可以加大流量看看。

                3. 查看一下锡炉的温度,控制在265度左右,最好用温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度,因为设备的温度传感器可能在炉湖北武汉快三走势图底或者其他位置。预热温度湖北30选5走势图新浪不够导致元件无法达到温度,焊接过程中由于元件吸热量大,导致湖北11选5中奖详情拖锡不良,而形成连锡;还有可能是锡炉温度低,或者焊接速度太快。建议焊接前山东11选5基本走势图用KIC测试元件温度,板面温度是否达到焊接要求。

                4. 定期检查做一下锡成分湖北11选5分布走势图分析,有可能铜或其他金属含量超标,导致锡湖北11选5任选三遗漏的流动性降低,容易造成连锡。

                5. 查看湖北快三开奖结果走势图一下波峰焊的轨道角度,7度最好,太平了容易挂锡

                6. IC和大乐透开奖结果排插设计不良,放在一起,IC脚间距<0.4mm,没有排列三试机号技巧倾斜角度进板。

                7. pcb受热中间沉下变形造成连锡。

                8. 锡钢过高,原件吃锡过多,过厚,必连

                9. 线路板焊盘之间没有设计阻焊坝,在印锡膏相连;或者线路板本身设计有阻焊坝/桥,但是在做成成品时掉了一部分或者全部,那么也容易连锡

                每天清洁一下锡炉,锡渣多的话也可能造成连锡

                另网上能买正规11选5吗外要注意:板子经过最后一个波的时候应该有大量的烟雾冒起来,有吱吱的声音,如果没有或者很干净,那么不是温度太河北十一选五开奖查询高就是flux太少。波峰焊连锡是很常见的问题,原因也很多,锡盘可有效降低桥接现象,减小PAD和环宽以及控制引脚高度最为关键。